企业编制主生产计划一般由以下七个步骤组成，如下图所示，分别是获取并整理各项输入；计算计划产出量；确定计划接受量；确定不同产品生产的计划开始时间、计划生产的数量与计划结束时间；计算本期实际产出量；计算每期期末预计可用库存量；计算可供销售量。

1、获取并整理各项输入。

(资料图片)

编制主生产计划有三项输入，分别是基础数据和提前数据、广义订货、实际客户订单。

(1)基础数据和提前数据，由主计划员自行收集、整理和维护；

(2)广义订货的需求，由负责广义订货的计划人员或库存控制人员提供；

(广义的订货包括向内部供应商和向外部供应商订货，其针对的是独立需求，即所订购都是我们能够直接满足需求的产品，也就是我们可以直接拿来卖的东西)。

(3)客户订单，由相关销售人员或销管人员提供。

这三项输入的获取，除第一项自行收集外（往往是一次性工作加日常的更新）;

第二、第三项输入的获取都需要制定相应的流程，相关数据与需求由流程规定各单位在各项时间节点的提交。

2、计算计划产出量。

计划产出量（planned order receipt），是指作为计划订单下达的结果，在未来时间内计划接收的数量。

计划产出量可以简单地理解为到了给定的时间生产需要产出的数量。

计划产出量计算的主要依据是广义订货和已有库存，其逻辑是已有库存与计划产出量之和需要能够满足广义订货中按时间节点的订货需求。

计算产出量的计算公式为“计划产出量=需求+安全库存-期初库存”。如果计算得出的计划产出量为负数，代表该期的期初库存可以满足当期需求，本期可以不用产出。

3、确定计划接受量。

计划接受量(scheduled receipt)，是指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某一时段的产出数量。

计划接受量可以直接理解为当前的在途订单——即在前期下达的未完成的生产计划数量。

4、确定不同产品生产的计划开始时间、计划生产的数量与计划结束时间。

确定不同产品生产的计划开始时间、计划生产的数量与计划结束时间是主生产计划的主体部分，由此直接得出主生产计划的第一个输出（生产任务）。

有以下三个细项内容：

第一个细项是不同产品生产开始的时间，其主要参考因素是客户订单，在没有库存或库存不足的情况下，计划开始时间一般略大于客户订单的需求日期减去生产提前期。

第二个细项是计划生产的数量，这其实指的是计划投入量。

所谓计划投入量(planned order release)，是指根据计划产出量、物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入数量

注：计划投入量不同于计划产出量，计划产出量是一个终点时间需要达到的期望值，而计划投入量是一个起点的计划数，是一个准备完成的数量。

第三个细项是计划结束时间，这主要是指按既定的产能水平与生产效率，完成计划产出量后的理论时间。

5、计算本期实际产出量。

有计划产出量就会有实际产出量，但一般情况下，实际产出量与计划产出量会有偏差，甚至会有较大偏差。

实际产出量并不是由计划产出量而来的，它主要来自计划生产数量（计划投入量）。

备注：这里的“实际”是经计算的未来的实际，不是最终实际的数据。

6、计算每期期末预计可用库存量。

预计可用库存量/PAB：(Projected Available Balance)，也可称为有效库存量，是指预计未来可用的库存余额。

它是在库存减需求之后再加上计划接收量与计划订单量的总和。

每期期末，可以根据期初库存、第4步排出的生产时间与数量，以及广义订货量计算得出每期期末库存。每期期末库存扣除不能使用的库存，就是预计可用库存量。

预计可用库存量=上期预计可用库存量+本期实际产出数量-本期需求。

预计可用库存需要考虑安全库存因素（一般要求不小于安全库存）。

预计可用库存量可以用于未来的订单交付和销售。如果计算得出预计可用库存量为负数（小于0），代表当期产出没有满足当期需求，客户订单有可能被延迟。

7、计算可供销售量。

可供销售量/ATP：(Available to Promise)

也称可签约量，是指在某一时段内，物品的产出数量可能会大于订单与合同数量。

可供销售量也可以指一个公司的库存量和生产计划量中扣除已签合同的剩余部分它是通过主生产计划和合同数据产生的，可以作为签订合同的依据。

可供销售量=上期可供销售量+本期实际产出数量-下期客户订单。

可供销售量与预计可用库存量不一样，它在数值上比预计可用库存量小。

可供销售量指的是在某一计划产出时段内，计划产出量超出下一次计划产出前这段时间内客户订单需求数之和的数量，是可以随时向客户出售的数量，可以向客户承诺的数量。

(完)

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